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北京印刷公司瓦楞纸板印刷机械常见故障原因及解决方法

3、水墨粘度过高。

1、加快机器速度。

3、印版未挂紧,有松动。

1、压印辊未压紧或位置不合适。

1、调整压印辊压力和位置。

2、调整压印辊与印刷滚筒的平行度。

4、压印辊与印辊间隙过小。

3、更换新衬垫。

1、调整网纹辊与印辊间隙。

2、压印辊与印刷滚筒不平行。

3、印版衬垫损坏。

3、拧紧挂版两端的棘轮,使印版张紧。

2、水墨浓度偏低。

2、压印辊与印刷滚筒间隙不合适。

2、加高水墨浓度。

4、给水墨加慢干剂,或更换水墨。

2、选用同一材质的印版。

4、水墨快干。

5、纸板宽度太小。

4、重新调整底压辊与印辊间隙。

5、选用合适的纸板宽度。

2、各印刷单元所用的印版材质不同。

3、适当降低水墨粘度。

1、网纹辊与印版接触不良。

4、更换新印版。

1、重新调整网纹辊与印辊间隙。

1、网纹辊与印辊间隙太小。

1、机器速度太慢。

2、调整底压辊与印辊间隙。

4、印版长时间使用,有磨损。